浏览数量: 341 作者: 本站编辑 发布时间: 2016-03-14 来源: 本站
一、 温控系统
1、 主机某区段温度过高
(1) 冷却系统故障:1)检查电磁阀是否正常,正常情况下把电磁阀芯拆开用气泵吹吹;
2)水管或筒体是否堵塞
(2)温控表失灵:1)高温段OUT2灯是否亮;
2)截止阀开的太小
(3)固态继电器或双向晶闸管损坏:1)更换固态或晶闸管
(4)螺杆剪切太强:适当减弱
2、主机某区温度过低
(1)温控表失灵:温度过低段OUT1灯是否亮
(2)加热器功率偏小或加热器半片损坏、短路
(3)截止阀开的太大,把电磁阀芯拆开用气泵吹吹
二、主机系统
1、自动停车
( 1 )油泵故障:检查电机保护开关是否跳闸
(2)熔体压力报警:检查熔体压力报警值是否正确;机头换网;机头温度低
(3)电流表超限:提高主机转速;降低喂料量;
(4)降低调速器故障:检查原因,处理后复位
(5)其他与其联锁的辅机是否报警
三、喂料系统
1、自动停机:是否调速器故障;喂料机转速过低;物料太大;喂料螺杆是否适合物料
四、润滑系统
1、油泵不工作:检查线路;检查电机开关
五、冷却系统
1、水泵不工作:检查线路;检查电机开关
2、冷却水未通:水泵不工作;水量不足;水压是否在0.2-0.4MPa之间。
六、真空系统
1、真空泵不工作:检查线路;检查电机开关
2、真空表无指示:1)阀门未打开;2)真快有泄漏;3)真空泵进水太小;4)真空室堵塞;
七、液压站系统
1、无压力:1)溢流阀芯堵塞;2)液压油太少;3)密封损坏;4)过油器损坏;
八、机器运行中会出现的问题
1、齿轮箱产生油沫:1)油加的太多;2)齿轮箱不通气
2、螺杆塑化效果不好:1)螺杆组合太弱;2)螺杆磨损严重;3)温度不适宜
3、真空室冒料:1)主机转速太快;2)螺杆组合不合理;3)物料塑化不好;
4、 经常断条:1)物料塑化不好;2)物料杂质太多;3)真空度不够,气孔太多;
5、物料太湿:1)早点出水;2)吹干机和切粒机的位置向后移;3)降低主机转速和切粒机转速;
6、物料太偏:1)物料温度太高;2)切粒机气压太大;
7、颗粒长短不一:1)口模堵塞;2)口模温度不均;
8、热切易堵管道:1)物料温度过高;2)三通前加一段;3)一米只管、弯头角度不宜过大;
9、切粒机压不住条:检查是否有气压
10、颗粒带毛边:1)检查切刀是否于口模贴平;2)定刀与动刀的间隙;
11、水箱温度过高:1)检查外部循环水是否通水;2)水箱位置过低