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TSE系列双螺杆挤出造粒机组
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海思TPR鞋底料挤出造粒机
产品类别
TSE系列双螺杆挤出造粒机组
SP系列双阶混炼挤出造粒机组
SJ系列单螺杆造粒系统
拉条切粒生产线
水下模面切粒生产线
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卧式水环模面切粒生产线
密炼、双锥、混合机组
TSEY系列异向双螺杆挤出造粒机组
切粒系统
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海思TPR鞋底料挤出造粒机
此设备是TPR鞋底料挤出、造粒于一体的双螺杆挤出机，主下料部分采用双螺杆计量下料装置，合理的机筒布局，严谨慎密的螺杆排列，满足客户物料的剪切与塑化。机头采用水下模面切粒造粒出条，使挤出物料更接近客户需求。电气部分采用西门子PLC控制，所有操作集中在操作屏上，使操作更简单更方便快捷。
数量：
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型号：
TSE-75B
产品品牌：
南京海思
主电机功率：
132KW交流电机
主机长径比：
L/D=32:64
机组造粒方式：
水下模面切粒造粒系统
南京海思挤出设备有限公司
双螺杆各部件说明
水下模面造粒各部件说明
南京海思是一家集研发、生产于一体的双螺杆挤出机生产厂家，所生产设备适用于各个领域，其专业型强，能根据客户需求为客户制定出适合物料的设备，拥有严谨的售后团队，如若您要选择双螺杆挤出机、造粒机，南京海思是您的不二选择。
南京海思是一家集研发、生产于一体的双螺杆挤出机生产厂家，所生产设备适用于各个领域，其专业型强，能根据客户需求为客户制定出适合物料的设备，拥有严谨的售后团队，如若您要选择双螺杆挤出机、造粒机，南京海思是您的不二选择。
机筒采用模块化设计，可自由组合，精密加工，优异的互换性。
机筒材质：
双金属耐磨材料，筒体内镶
α-101
耐磨合金
衬套
采用优质高速工具钢（
W6Mo5Cr4V2
）
材质，
毛坯经多重锻造，真空淬火处理，具有高耐腐蚀性和耐磨性。
螺杆旋转方向：同向旋转
螺纹元件
与芯轴采用渐开线花键连接
采用积木式组合，根据加工物料和加工工艺，借助多年螺杆构型研发设计的丰富经验和软件优势，可按需高效实现输送塑化、混合混炼、剪切分散、均化均质、排气脱挥、建压挤出等各项功能
芯轴长径比：
L/D=48
渐开线花键式设计，精密制造，承载能力高，调整螺杆组合时拆卸装配方便；
材质：
采用高强度合金钢（
40CrNiMoA
）材质，调质处理。
采用高扭矩、高性能、减速传递齿轮箱
减速、扭矩分配一体化；
强化轴向、径向承载能力设计，安全系数高达
1.3
；
所有齿轮均为
20CrNi2MoA
材质，采用硬齿面系统，齿面渗碳淬火处理；
精密磨齿处理，加工精度为
6
级，噪音低，传动扭矩大；
所有径向轴承均为进口
NSK
品牌产品；
多点润滑，保证各运动副一直保持充足的润滑，减速箱润滑油冷却采用循环强制冷却单元。
新型设计的密封结构，进口品牌密封圈，保证输入、输出轴优异的密封性能；
润滑油冷却：不锈钢板式热交换器，循环水冷却；
减速比
i =
2.5
；
机筒采用模块化设计，可自由组合，精密加工，优异的互换性。
机筒材质：
双金属耐磨材料，筒体内镶
α-101
耐磨合金
衬套
采用优质高速工具钢（
W6Mo5Cr4V2
）
材质，
毛坯经多重锻造，真空淬火处理，具有高耐腐蚀性和耐磨性。
螺杆旋转方向：同向旋转
螺纹元件
与芯轴采用渐开线花键连接
采用积木式组合，根据加工物料和加工工艺，借助多年螺杆构型研发设计的丰富经验和软件优势，可按需高效实现输送塑化、混合混炼、剪切分散、均化均质、排气脱挥、建压挤出等各项功能
芯轴长径比：
L/D=48
渐开线花键式设计，精密制造，承载能力高，调整螺杆组合时拆卸装配方便；
材质：
采用高强度合金钢（
40CrNiMoA
）材质，调质处理。
采用高扭矩、高性能、减速传递齿轮箱
减速、扭矩分配一体化；
强化轴向、径向承载能力设计，安全系数高达
1.3
；
所有齿轮均为
20CrNi2MoA
材质，采用硬齿面系统，齿面渗碳淬火处理；
精密磨齿处理，加工精度为
6
级，噪音低，传动扭矩大；
所有径向轴承均为进口
NSK
品牌产品；
多点润滑，保证各运动副一直保持充足的润滑，减速箱润滑油冷却采用循环强制冷却单元。
新型设计的密封结构，进口品牌密封圈，保证输入、输出轴优异的密封性能；
润滑油冷却：不锈钢板式热交换器，循环水冷却；
减速比
i =
2.5
；
热熔挤出机是根据
“
玩具
积木
”
原理、螺杆配置、筒体设置、
长径比
或进料和排气方式、换网
方式
、造粒方式
、
控制模式可
根据不同的材料性能和要求进行优化调整，并考虑到各一般应用的通用性。
主体采用氮化钢材质
（
38CrMoAlA
），
氮化处理；
流道结构为
90
度排料；
液压驱动；
电磁换向阀控制；
温控一区；
机头采用大功率加热棒，加热功率
~12KW,
加热温度在
100
℃
~350
℃；
机头体材质为不锈钢材质
;
模板为硬质合金材质
水室为不锈钢焊接结构
;
本装置含机头加热棒接线盒
;
温控一区；
配支架车
,
方便拆卸移动；
模头加热功率：
9KW
电机功率
5.5KW,
最高转速为
~3000
转
,
变频调速
;
切刀采用新型补偿结构
,
真空淬火处理
;
刀架主体均为不锈钢材质
;
切刀结构为直刀型
;
刀架连接为万向结构
切刀的调刀与进刀为气动式
,
简单实用
,
方便操作
,
高效密封
;
与机头水室连接部分采用快开夹具结构
,O
型圈密封
;
传动轴承为日本
NSK
品牌
;
核心部件均为国外进口品牌
;
该装置含导轨
,
可移动小车
,
配减振装置
.
气动换向阀均采用知名品牌管路为不锈钢材质，不锈钢冷却管路水管长约
20
米，连接部分为快开结构管路中含有玻璃视镜
观察口，
气动换向阀均采用知名品牌
;
连接部分均为快开结构
;
大块料分离装置，安装在离心脱水机上游，全为不锈钢快开结构，方便清理，离心脱水机电机功率
7
.5KW，不锈钢水箱
容积0.5立方，离心水泵功率：4KW,配水箱加热管，加热功率7KW，出口配不锈钢旋风分离器，滤网采用快开结构，方便清理拆卸
我们的
热塑性挤出机
的特点
热熔挤出机是根据
“
玩具
积木
”
原理、螺杆配置、筒体设置、
长径比
或进料和排气方式、换网
方式
、造粒方式
、
控制模式可
根据不同的材料性能和要求进行优化调整，并考虑到各一般应用的通用性。
主体采用氮化钢材质
（
38CrMoAlA
），
氮化处理；
流道结构为
90
度排料；
液压驱动；
电磁换向阀控制；
温控一区；
机头采用大功率加热棒，加热功率
~12KW,
加热温度在
100
℃
~350
℃；
机头体材质为不锈钢材质
;
模板为硬质合金材质
水室为不锈钢焊接结构
;
本装置含机头加热棒接线盒
;
温控一区；
配支架车
,
方便拆卸移动；
模头加热功率：
9KW
电机功率
5.5KW,
最高转速为
~3000
转
,
变频调速
;
切刀采用新型补偿结构
,
真空淬火处理
;
刀架主体均为不锈钢材质
;
切刀结构为直刀型
;
刀架连接为万向结构
切刀的调刀与进刀为气动式
,
简单实用
,
方便操作
,
高效密封
;
与机头水室连接部分采用快开夹具结构
,O
型圈密封
;
传动轴承为日本
NSK
品牌
;
核心部件均为国外进口品牌
;
该装置含导轨
,
可移动小车
,
配减振装置
.
气动换向阀均采用知名品牌管路为不锈钢材质，不锈钢冷却管路水管长约
20
米，连接部分为快开结构管路中含有玻璃视镜
观察口，
气动换向阀均采用知名品牌
;
连接部分均为快开结构
;
大块料分离装置，安装在离心脱水机上游，全为不锈钢快开结构，方便清理，离心脱水机电机功率
7
.5KW，不锈钢水箱
容积0.5立方，离心水泵功率：4KW,配水箱加热管，加热功率7KW，出口配不锈钢旋风分离器，滤网采用快开结构，方便清理拆卸
我们的
热塑性挤出机
的特点
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