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PA66玻纤增强料同向双螺杆挤出造粒机组

1、双螺杆机组供货范围
2、双螺杆机组配置说明
3、双螺杆机组电仪控制系统
4、双螺杆机组备品备件
数量:
  • TSE-65B

  • 南京海思

  • 90KW

  • 600rpm

  • 快开机头切粒

  • 水冷拉条造粒

采用双螺杆计量喂料,电机功率2.2KW,喂料体内带卧式搅拌,料斗材质为不锈钢;
螺纹元件材质:优质高速工具钢(W6Mo5Cr4V2
材质,毛坯经多重锻造,真空淬火处理,具有高耐腐蚀性和耐磨性。螺杆旋转方向:同向旋转
螺杆直径:φ62.4mm
螺纹元件与芯轴采用渐开线花键连接
采用积木式组合,根据加工物料和加工工艺,借助多年螺杆构型研发设计的丰富经验和软件优势,可按需高效实现输送塑化、混合混炼、剪切分散、均化均质、排气脱挥、建压挤出等各项功能。
机筒采用模块化设计,可自由组合,精密加工,优异的互换性
机筒材质:双金属耐磨材料,筒体内镶α-101耐磨合金衬套。
 
机筒加热:采用电加热,加热功率~56KW
 
机筒冷却采用循环软水冷却筒体冷却流道采用多孔、多往返水道结构,冷却及时、均匀,流道按照压力容器规范封焊,全部进行耐压试验。进、回水总管材质为不锈钢,各筒体进水调节水阀为不锈钢阀
联接中体:
整体铸钢材质,精密加工,有效保证传动箱与筒体的直线度以及传动箱输出轴和螺杆的同轴度。
 
筒体支架:
双支撑结构,运行平稳;便捷的调节机构设计,使筒体高度调节方便、精准;
筒体支架与筒体之间设计可轴向位移式压紧机构,以消除挤出机由于筒体热膨胀而产生变形、振动等现象
 
座:
底座刚性好,配专用机床减振垫,运行平稳、无需专门基础。
 
主机传动箱为高速高扭型,减速及扭矩分配部分合为一体减速、采用平行三轴式设计,结构紧凑;齿轮采用优质合金材料,按最新国际标准ISO6336-1996最高级ME级控制,精度安ISO1328-1995圆柱齿轮精度制造,齿轮全部采用渗碳淬火硬齿面。采用专用磨齿软件对齿轮进行齿廓修整,齿向载荷均匀,保证齿轮强度高,噪音低,振动低;
在减速、扭矩分配、两根输出轴径向轴承均使用进口SKF产品;
硬齿面齿轮采用精磨,达到六级,确保低噪音,高效率的功能;
高速高扭矩输出扭矩等级达到8.7T/A3;
传动箱润滑系统采用浸油润滑为主,附加喷淋润滑方式,油润滑系统油泵电机功率1.5KW,润滑油型号为:200#中负荷齿轮油;新型设计的密封结构,进口品牌密封圈,保证输入、输出轴优异的密封性能;润滑油冷却:不锈钢板式热交换器,循环水冷却;减速比i =2.5

PA66玻纤增强料同向双螺杆挤出造粒机组
 
拉条造粒线的优势
适用于大多数高分子复合生产,具有结构简单、操作简单、维修方便等特点。 运营商门槛也低。 该系统由拉条模头、水
吹干机、拉条造粒机和振动组成。
1-生产线
1.高混机2.上料机3.主喂料机4.侧喂料机5.长玻纤6.双螺杆挤出机7.水槽8.吹干机9.拉条造粒机10.料仓
 
用于填充、共混增强拉条切粒生产线
2-物料
增强改性PPPAPBTABSPCPOMPPSPET+玻纤、碳纤;
充改性:PEPPEVA+碳酸钙、滑石粉、钛白粉、炭黑等;
电缆LDPEHDPELLDPEMDPE的电缆护套、电缆绝缘;辐射交联、光纤保护、热收缩管料;
专用料PPR材料PE交联管材料、烟草过滤材料等。
高浓度色母粒:PEABSPSEVAPP+颜料和其他助剂;
阻燃母料:PEABSPSEVAPETPP+阻燃剂和剂。


拉条挤出机也适用于PET/片的回收。
 
拉条造粒生产线试运行:
3-试机实景
4-试机实景 
 
 
拉条造粒生产线可配备几乎所有型号:
 

型号 直径 D(mm) 长度(mm) 长径比 螺杆转速N(r/min) 主电机功率(kw 扭矩 T(N.m) 生产能力Q(kg/h)
TSE-30B 31 120 32-48 600 15 119 5-40
TSE-40B 41 160 32-52 600 30 239 90-150
TSE-52B 51.5 210 32-64 600 55 438 225-250
TSE-65B 62.4 240 32-64 600 90 716 200-300
TSE-75B 71 290 32-64 600 132 1050 350-550
TSE-75D 71 290 32-64 60O 220-250 1990 500-1000
TSE-95B 93 360 32-64 600 315 2506 800-1200
 
拉条造粒生产线可能需要的辅助机器
5-水拉条生产线
 
高混机
6-高混机
7-高混机 
 
螺旋上料机
8-螺旋上料机 
 
切粒机
9-切粒机 
机头
10-机头细节拼图 

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